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眾所周知，設備的維護保養一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內容。錘式破碎機的維修保養不但可以延長使用壽命，而且還可發揮i大生產效率。操作人員要根據錘式破碎機的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常來說，錘式破碎機采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅持維護不但可以保持設備的正常運轉，而且還能發揮i大的技術效能。

錘式破碎機的粒度過大或者過小都會影響到生產的進度和物料的質量，并且達不到客戶要求的細度都會對我們的效益產生不好的影響。我們可以對錘式破碎機的出料粒度過大或者過小進行分析，并且做好如何調節的準備。

根據以往對破碎機的改造和升級，我們總結出了錘式破碎機出料粒度過大的原因，一個是因為錘頭磨損，一個是因為篩條。錘頭是錘式破碎機的重要部件，它與物料直接接觸，如果物料硬度過大，將會對錘頭的磨損程度更深，常年累月，錘頭將受到物料的摩擦損傷，使其受到嚴重磨損，此時錘頭對物料的破碎打擊將會不起作用，導致物料粒度過大。針對此情況，我們要對石灰石錘式破碎機更換錘頭，才能保證錘式破碎機的正常工作，保證出料粒度的均勻，保證其合格。

錘式破碎機是破碎設備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業部門中。而在工作過程中，錘式破碎機可能會出現振動，振動嚴重時，破碎機將無法正常工作；同時，由于不斷的振動會造成零件的磨損加劇，影響生產效率。以下介紹錘式破碎機發生振動的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態。

當軸承得不良好的潤滑，同會出現軸承發熱現象定期潤滑。這樣會減少軸承的摩擦力，減少摩擦產生的熱量。所以在日常保養過程中，應注意定期對錘式破碎機軸承進行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內潤滑油含量。

軸承內潤滑油過多或過少都會引起軸承發熱。在注入潤滑油時，要按使用書要求按時定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。