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碎石化機(jī)械常見故障

1、產(chǎn)量達(dá)不到出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

在確保工作場(chǎng)地電壓符合主機(jī)重載要求的前提下，調(diào)整碎石化機(jī)械的排料口，使之符合說明書的規(guī)定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)需更換顎板，調(diào)正定顎與動(dòng)顎的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位。

2、肘板斷裂

當(dāng)碎石化機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行或非破碎物進(jìn)入破碎腔的時(shí)候，很容易引起肘板斷裂，此時(shí)應(yīng)該更換肘板并控制進(jìn)料粒度，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔，并盡量避免主機(jī)超負(fù)荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。

碎石化機(jī)械不能隨意拆卸或組裝

碎石化機(jī)械有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動(dòng)顎板、固定顎板和活動(dòng)顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運(yùn)行前安裝，并且在設(shè)備不使用時(shí)需要拆卸。這兩個(gè)部分對(duì)設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進(jìn)行，不能粗心大意。

  碎石化機(jī)械日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下，用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理。在維護(hù)過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進(jìn)行部件維護(hù)。

 錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。

反擊式破碎機(jī)是用在生產(chǎn)線中的二次破碎作業(yè)中，是一種高1效破碎設(shè)備，具體進(jìn)料口大，進(jìn)料粒度大，重型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)破碎效率1高，產(chǎn)能大，能耗低，操作簡便，維護(hù)便捷等優(yōu)點(diǎn)。碎石化機(jī)械設(shè)備在破碎作業(yè)過程中，主要靠其耐磨件直接與石材物料撞擊、打擊，導(dǎo)致碎石機(jī)錘頭、鄂板、反擊破板錘、軋臼壁等耐耐磨件磨損非常嚴(yán)重，很大程度影響碎石廠、砂石廠客戶的經(jīng)濟(jì)利益。